紫外固化技术经常应用的四大领域
紫外光固化技术经常被使用于下述的四大领域。
1、电子零件与光学零件等的UV固化
在紫外线(紫外线)的照射下,具有瞬间凝固之特性的紫外线(紫外线)固化型树脂,可作为接着剂使用。具有速干性与透明性,以及干燥后的体积变化少等方便使用的优点,因此被广泛使用在光学零件或精密机构零件的接着上。如液晶面板,生化零件,照相机镜头,电浆等零件,电脑等的硬碟等磁性零件,光碟与DVD播放器的读取镜头(撷取从磁碟反射之光资讯的部分),扩音器的锥形振动板与线圈,马达的磁铁,回路基版与电子零件,汽车等引擎内部的零件等。
2、印刷墨水的UV固化
内建Unicure系统的标签印刷线,除金属,铝,塑胶等,以及纸外,不易干材料执行印刷时,为了加速干燥及提升每小时的生产效能,采用紫外光固化技术。如啤酒或果汁罐,洗发精或化妆品瓶子,牙膏管,会员证或信用卡等卡类,电化产品或办公自动化机器的开关或键盘,密封带或贴纸类,光盘或DVD等。此外,列印大量,快速印刷或大型的纸时,可使用紫外光固化装置。
3、涂料与涂装涂层剂的UV固化
汽车,电化产品,建材,及塑胶等涂料干燥与表面保护,以及产生光泽的涂装(条码)的固化与干燥等,均可使用紫外光固化技术。汽车及机车的车身或头灯的镜头镜片,眼镜的塑胶镜片,行动电话或电玩机等塑胶成型机体,玩具,金属类开关或化妆品的盖子,系统厨具,家具,外墙与内墙磁砖,地板铺材等。
4、其他及特殊用途UV固化
除上述外,光纤的涂装,专利证书的保护涂装,菲涅尔镜片等的成型(以树脂注入模型,固化后剥离),钥匙圈或画盘的制模(涂上一层厚厚透明树脂的加工),光造形(使用在与3次元的CAD组合后固化树脂,并以制造复杂立体物的技术,并以制造复杂立体物的技术,制作工业产品上的模型等)等,均可使用紫外光固化技术。
紫外光固化技术应用范围广,也少不了用紫外能量计对其固化光源进行检测。
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